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Umformtechnik
Ein Kerngeschäft von ThyssenKrupp Drauz Nothelfer bildet der Werkzeugbau.
Rund 820 Mitarbeiter sind hier für die Anfertigung von Werkzeugsätzen für die Serienfertigung mittlerer und großer Karosserieteile und für die Anfertigung von Hydroformingteilen zuständig. Als Spezialist für Außenhautteile, der "Königsdisziplin im Automobilbau", ist ThyssenKrupp Drauz Nothelfer in der Lage, qualitativ hochwertige Blechumformwerkzeuge für Karosseriebauteile aus Stahl und Aluminiumwerkstoffen, sowie aus hoch- und höherfesten Werkstoffen mit einem Eigengewicht von bis zu 60 Tonnen herzustellen.
Neben der herkömmlichen Umformtechnologie ist ThyssenKrupp Drauz Nothelfer führend im Bereich Hydroforming, der Hochdruckumformung von Blechen, Rohren und Profilen mit flüssigen Wirkmedien.
Das Leistungsspektrum im Bereich Umformtechnik erstreckt sich von der Bauteilentwicklung, dem Simultaneous Engineering sowie der Anfertigung von Werkzeugsätzen für die Serienproduktion bis hin zum Matchen / Abstimmen von einzelnen Komponenten bis zur kompletten i. O. Rohbau Karosse. Darüber hinaus verfügt der Standort Heilbronn über ein Presswerk zur Serienproduktion von Hydroforming-Teilen.
Leistungen Bereich Werkzeuge
Methode
- Machbarkeitsuntersuchungen, Ziehanlagen, Simulation aller Umform- und Beschneidoperationen, Methodenplanung
Konstruktion
- Erstellen von Durchlaufplänen, Entwicklung von Streifenschemen, Konstruktion in allen üblichen CAD-Systemen, moderne qualitätsorientierte Problemlösungsprozesse
Werkzeugfertigung
- Blechumformwerkzeuge für Stahl- und Aluminiumwerkstoffe, sowie hoch- und höherfeste Werkstoffe, Montageflächen von über 10.000qm und 14 hydraulische Einarbeitungspressen mit bis zu 2.500 Tonnen Presskraft
- Werkzeugsätze für komplette Fahrzeug-Baugruppen, Bauteilpakete mit interner und externer Abwicklung
- Mechanische Fertigung mit Schwerpunkten Großmechanik/ High-Speed-Milling
- Matching von Bauteilgruppen (Türen, Klappen, Bodengruppen, usw.) samt zugehörigen, karosserierelevanten Mess- und Toleranzkonzepten
Leistungen Bereich Hydroforming
Fertigungsverfahren
- Innenhochdruckumformen von Hohlprofilen: Umformung erfolgt durch gezielte Druckbeaufschlagung des Werkstücks
- Hydromechanische Blechumformung: durch hydromechanisches Tiefziehen lassen sich Bauteile mit komplexer Geometrie in nur einer Umformstufe herstellen
- Innenhochdruckumformen von Doppelblechen in nur einer Umformungsstufe bei geringstem Betriebsmittelaufwand möglich
Technologien
- Innenhochdruck-Umformung
- Hydromechanische Blechumformung
- CNC-Biegen mit oder ohne Dorn/ Streckbiegen
- Selbst entwickelter Biegeprozess zur Realisierung kleinster Biegeradien
- Endbearbeitung mechanisch oder mit Laser
Engineering:
- Finite Elemente Methode zur Simulation von Werkzeugen und Umformungsprozessen
- CAD-Systeme
- Expertensystem/ Datenbank Hydroforming
Fertigung:
- IHU – Presswerk für Prototypen und Serienproduktion
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